98% памук 2% еластан 3/1 S Twill ткаенина 90*38/10*10+70D за надворешна облека, панталони итн.

98% памук 2% еластан 3/1 S Twill ткаенина 90*38/10*10+70D за надворешна облека, панталони итн.

Краток опис:


Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Уметност бр. MBT0436A1
Состав 98% Памук 2% еластин
Број на предиво 10*10+70Д
Густина 90*38
Целосна ширина 57/58"
Ткаат 3/1 S Twill
Тежина 344 g/㎡
Достапна боја Темна армија, црна, каки, ​​итн.
Заврши Редовни
Упатство за ширина Од раб до раб
Упатство за густина Густина на завршена ткаенина
Пристаниште за испорака Секое пристаниште во Кина
Примероци за чаши Достапно
Пакување Не се прифатливи ролни, ткаенини со должина помала од 30 јарди.
Минимална количина на нарачка 5000 метри по боја, 5000 метри по нарачка
Време на производство 25-30 дена
Способност за снабдување 300.000 метри месечно
Крајна употреба Палто, панталони, облека на отворено, итн.
Услови на плаќање T/T однапред, LC на повидок.
Услови за испорака FOB, CRF и CIF, итн.

Инспекција на ткаенина:

Оваа ткаенина може да ги исполни GB/T стандардот, ISO стандардот, JIS стандардот, американскиот стандард.Сите ткаенини ќе бидат 100 проценти проверени пред испораката според американскиот стандард на системот за четири точки.

Како се прави еластанската ткаенина?

Може да се користат четири различни методи за производство на оваа еластична ткаенина: реакционо вртење, влажно вртење раствор, истиснување со топење и суво предење на растворот.Повеќето од овие производни процеси се отфрлени како неефикасни или непотребни, а суво предење на раствор сега се користи за производство на приближно 95 проценти од светската понуда на спандекс.
Процесот на суво предење на растворот започнува со производство на предполимер, кој служи како основа на еластанска ткаенина.Овој чекор се постигнува со мешање на макрогликол со диизоцијанат мономер во посебен тип на реакционен сад.Кога се применуваат вистинските услови, овие две хемикалии комуницираат едни со други за да формираат предполимер.Односот на волуменот помеѓу овие две супстанции е критичен, и во повеќето случаи, се користи сооднос гликол-диизоцијанат од 1:2.
Кога се користи методот на суво предење, овој предполимер потоа се реагира со диамин киселина во процес познат како реакција на продолжување на синџирот.Потоа, овој раствор се разредува со растворувач за да се направи потенок и полесен за ракување, а потоа се става во ќелија за производство на влакна.
Оваа клетка се врти за да произведе влакна и да го излечи еластанскиот материјал.Во оваа ќелија, растворот се турка низ вртење, што е уред кој изгледа како туш кабина со многу мали дупки.Овие дупки го формираат растворот во влакна, а овие влакна потоа се загреваат во раствор од азот и гас од растворувач, што предизвикува хемиска реакција што го формира течниот полимер во цврсти нишки.
Насоките потоа се врзуваат заедно додека излегуваат од цилиндричната ќелија што се врти со уред за компримиран воздух што ги извртува.Овие извртени влакна може да се направат во различни опции за дебелина, а секое еластично влакно во облека или други апликации е всушност направено од многу ситни нишки кои поминале низ овој процес на извртување.
Следно, магнезиум стеарат или друг полимер се користи за третирање на еластанскиот материјал како средство за завршна обработка, што спречува влакната да се прилепуваат едни на други.На крај, овие влакна се префрлаат во калем, а потоа се подготвени за бојадисување или плетење во влакна.

 


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја